部品の品質とプロセスローラーバニシングツールの改良

ローラーバーニシングは、事前加工を通過したワークピースをスムーズかつスムーズにする方法です。この方法を用いることにより、あらゆる種類の金属材料を処理することが可能である。ローラーバニシ仕上げは、精密機構の助けを借りてワークピースの表面上のローラーの接触によって行われる。このような接触が得られると、ワークまたは工具が指定された速度で回転し、次にローラがワーク表面上を回転する。さらに、ワークピースの表面に一定の力を加えて圧力をかけることにより、ローラーの研磨が達成される。

ローラーバニシングツール、ローラーバニシングツール、ローラーバニシングプロセス、バニシングマシン、バニシングツールデザイン、シングルロールバニシングツール、RBTバニシングツール、RBTローラーバニシングツール

部品品質とプロセス改善

 

ローラーバーニッシュ加工は、鉄道車軸および回転機械シャフトの疲労寿命を改善するために、1930年代にアメリカの業界で初めて適用されました。 1960年代までに、ローラーバニシングは、特に自動車産業において、他のプロセス利点が認められたので、より広く適用されました。部品品質に関連する主な利点は次のとおりです。

     

  • 非常に正確なサイズコントロール(材質の種類やその他の変数によって0.0005インチ以上の公差)
  •  

  • 微細な表面仕上げ(通常は1〜10マイクロインチRa)
  •  

  • 表面硬度の向上(5~10%以上)

 

他のプロセスの利点:

     

  • サイクル時間の短縮(部品は数秒で処理されます)
  •  

  • ホーニングやその他の研磨仕上げ方法よりも清潔です。
  •  

  • 研削、ホーニング、ラッピングなどの二次加工や、より低コストで高価な仕上げ工程を省略することができます。

 

デザインの配列

事実上すべての部品構成用に、ローラーバニシングツールを設計および構築することができます。内径と外径のバニシング加工には標準的な工具が用意されています。カスタム工具設計は、面、内外テーパ、輪郭、球、フィレットの順番に行われます。任意の長さの円筒面を研磨するための外部研磨機があります。

最も一般的なバニシングツールのデザインは、IDまたはODを焼き付けるための回転ツールです。保持ケージに取り付けられた複数のローラが回転し、マンドレルまたはレースを支える。ツールは、通常、所与の公称サイズに対して0.040インチの範囲にわたって調節可能である。工具の有効径を変更するために、逆テーパのマンドレルまたはレースに対してテーパ付きローラの位置を変更することによって、通常0.0001インチ単位で調整が行われる。

他の工具設計では単一のロールを使用するため、工具は特定の部品構成と公称サイズに限定されるのではなく、より汎用性があります。シングルロールバニシングツールは、シャフト、フェース、テーパ、輪郭、または大きなIDに適用できます。工具設計は、ボーリングバーとターニングホルダースタイルの両方で提供されます。多彩な研磨工具設計では、ローラの代わりに交換可能な研磨されたダイヤモンドインサートを使用しています。ダイヤモンドインサートは回転ホルダーに取り付けられています。この工具は、シャフトまたは任意の直径の面に低マイクロインチ仕上げを施します。

 

部品の準備と動作パラメータ

パーツの準備と工具調整に適切な注意が払われていれば、パーツ表面のサイジング、仕上げおよび加工硬化を同時に行うためには、バーニング工具の高速パスが1回だけ必要です。金属が除去されないので、一貫した破れのない表面が必要となるため、機械加工された表面のピークは、ロール圧力下で谷に均一に流れることができます。

バニシングのための理想的に準備された部品表面は、80〜120マイクロインチ(Ra)の穿孔されたまたは回転された表面である。これは、より滑らかなプリフィニッシュよりも、ワーク表面上の材料のより大きな変位を可能にし、それによってバニシングツールのサイジング能力を高める。また、プリフィニッシュの許容誤差は、より滑らかなプリフィニッシュの場合よりもはるかに大きくなります。

どのような延性または可鍛性の金属も(鉄、ステンレス、合金、鋳鉄、アルミニウム、銅、真ちゅう、ブロンズなど)研磨することができます。金属はロール圧力下で冷たく流れることができなければならないので、硬度は通常ロックウェル「C」スケールで40を超えてはいけません。

スピードとフィードは、工具操作が成功するために重要ではありません。

任意の標準グレード、軽量、低粘度の潤滑油、または磨かれるべき金属または合金に適合する任意の鉱物、硫黄または可溶性油が、ほとんどの金属に適している。クーラント濾過は、金属粒子またはグリットが部品表面に圧延されないようにするために非常に重要です。

ローラーバニシングは、部品をより厳密な仕様に合わせてサイジングし仕上げる、より迅速で、よりクリーンで、より効果的で経済的な方法です。部品は、それらが製造された元の機械で研磨されることが多く、それによって二次的な作業が不要になります。 RBTバニシングツールを使用すると、部品の品質を改善しながら時間とコストを大幅に節約できます。